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億科 實驗室甲醇重整制氫裝置 小型設備甲醇水蒸汽轉化反應為分子增加的反應 ，一 般情況下加壓不利于轉化反應 的正方向進行由于變壓吸附技術和后續(xù)用戶對氫氣壓力要求 ，為節(jié)約氣體壓縮過程的電耗，轉化氣一般可在0.7-2.5MPa之間。

億科 實驗室甲烷制氫發(fā)生裝置自研無死體積進樣技術，在不影響傳輸通道設計的前提下，通過輔助進樣實現(xiàn)全部流體進樣無殘留。

億科 甲醇自發(fā)熱制氫系統(tǒng) 超低能耗廠家自研甲醇和水蒸氣,均勻混合預熱，混合氣溫度達到催化劑反應溫度重整產出氫氣混合氣. 包含質量流量控制氣路、高壓雙柱塞泵控制恒流液路、汽化器、預熱器、自熱式反應器、系統(tǒng)控制以及系統(tǒng)異常情況處理等功能。

甲烷水蒸氣重整高精度制氫裝置支持定制由質量流量控制器和靜態(tài)混合器分別實現(xiàn)流量控制配比和氣體混合，隨后進入固定床反應管與催化劑床層接觸，觸發(fā)重整反應。由反應管外管式爐提供床層預熱和反 應過程中必要的熱量補充。

甲醇制氫設備采用甲醇轉化制氫技術，以甲醇、脫鹽水為主要原料 ，甲醇水蒸氣在催化劑床層轉化成 主要含氫氣和二氧化碳的轉化氣 ，該轉化氣再經變壓吸附技術提純得到純度為 99．99％ 的產品氫氣的工藝技術。甲醇蒸汽在高于200℃的溫度條件下通過專用的催化劑床層發(fā)生轉化反應，生成化學比例的氫氣和二氧化碳。

億科甲醇自發(fā)熱制氫系統(tǒng) 超低能耗制氫設備甲醇和水蒸氣,均勻混合預熱，混合氣溫度達到催化劑反應溫度重整產出氫氣混合氣. 包含質量流量控制氣路、高壓雙柱塞泵控制恒流液路、汽化器、預熱器、自熱式反應器、系統(tǒng)控制以及系統(tǒng)異常情況處理等功能。